Hledat...
Měkký jednorázový úklid domácnosti
Osobní ubrousky jsou produktem široce používaným při denních scénářích čištění, péče a hygieny a jednou z jeho základních charakteristik je „zadržování vlhkosti“. Během přepravy, skladování a používání, pokud se mokré ubrousky suché nebo kapaliny odpařují, vážně to ovlivní uživatelský zážitek a výkon produktu. Zlepšení vlastnosti proti sušení optimalizací procesu těsnění je proto klíčovým technickým spojením při navrhování balení mokrých ubrousků.
Klíčová opatření a metody implementace jsou uvedeny v tomto cíli:
1. Vyberte materiály s vysokou bariérou
Materiál balení mokrých ubrousků přímo ovlivňuje jeho těsnění a odolnost proti vlhkosti:
Vícevrstvý kompozitní film: Obecné struktury, jako je PE/AL/PP, PET/AL/PE atd., Ve kterém může vrstva hliníkové fólie účinně blokovat průniku vodní páry;
Film potažený hliníkem (VMPET): Ve srovnání s čistým plastovým filmem má vyšší výkon bariéry vodních párů a relativně nízkými náklady;
Biodegradovatelné materiály: S vývojem trendů na ochranu životního prostředí některé značky používají degradovatelné materiály, jako jsou PLA a PBAT, ale musí přidat bariérové vrstvy (jako je Evoh), aby se zlepšila schopnost sušení.
Výběr materiálů by měl komplexně zvážit propustnost vzduchu, flexibilitu, výkon těsnění tepla a požadavky na ochranu životního prostředí, aby se zajistilo, že ubrousky zůstanou během trvanlivosti vlhké.
2. Optimalizujte teplotu těsnění tepla a tlakové parametry
Kvalita těsnění přímo určuje, zda balíček může udržovat vnitřní vlhkost po dlouhou dobu:
Přesně ovládejte teplotu těsnění tepla:
Pokud je teplota příliš nízká, těsnění bude během přepravy uvolněné a snadno se zlomí;
Pokud je teplota příliš vysoká, může se film roztavit, což způsobí selhání těsnění;
Různé materiály mají různé optimální rozsahy teploty těsnění tepla, které je třeba upravit podle filmového materiálu.
Upravte tlak a čas těsnění a čas:
Nedostatečný tlak způsobí, že se těsnění uvolní a snadno se uniká;
Pokud je čas příliš krátký, nelze vytvořit silné pouto;
Optimální kombinace je stanovena experimentem, který může výrazně zlepšit pevnost a utěsnění těsnění.
3. Zlepšete design těsnicí struktury
Tradiční těsnění přímého okraje může mít riziko úniku okraje, takže lze přijmout následující schéma strukturální optimalizace:
Návrh těsnicí linky s dvojitým kanálem:
Přidejte pomocnou těsnicí linii nad hlavní těsnicí linií, abyste zvýšili redundanci těsnění;
I když je hlavní těsnění mírně poškozeno, může zabránit rychlému ztrátě vody.
Těsnění ve tvaru vln nebo klikata:
Zvyšte těsnicí plochu a zvýší účinek těsnění;
Současně je také snadné pro uživatele roztrhat se otevřený, s přihlédnutím k funkcím i zkušenostem.
Struktura těsnění zipu:
Vhodné pro balení mokrých ubrousků, které je otevřeno a používáno několikrát;
Konstrukce zipu může účinně opakovat uzavření, aby se snížilo ztrátu vody po každém otvoru.
IV. Představujeme systém kontroly vlhkosti
Kromě fyzického utěsnění lze mokrý cyklus mokrých ubrousků také rozšířit regulací vnitřního prostředí:
Vestavěný regulační sáček na vlhkost:
Přidejte přísady po absolvování vlhkosti nebo zadržování vody (jako jsou silikagelové sáčky, glycerinové mikrokapsle) a vytvořte mikroprostředí v balíčku;
Dokáže do jisté míry vyrovnat dopad změn vnější teploty a vlhkosti na mokré ubrousky.
Ovládejte počáteční obsah kapaliny a hodnotu pH:
Přiměřeně upravte vzorec roztoku mokrých ubrousků tak, aby byl méně těkavý;
Přidání vhodného množství zvlhčovače (jako je glycerin, propylenglykol) může zvýšit schopnost zamykání vlhkosti samotných mokrých ubrousků.
5. Posilujte testování integrity balení
Aby se zajistilo, že kvalita těsnění každé dávky produktů splňuje standardy, měly společnosti během výrobního procesu přidat přísné testovací postupy:
Zkušební metoda vakuového testu: Umístěte hotový produkt do vakuového prostředí a pozorujte, zda existují bubliny, a určete, zda existují mikropóry nebo špatné těsnění;
Test penetrace barevných vodou: Ponořte těsnicí část do barevné kapaliny, abyste zkontrolovali únik;
Testovač pevnosti těsnění: Změřte peelickou sílu těsnění a vyhodnoťte stálost těsnění;
Zrychlený test stárnutí: Simulujte prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí nebo nízkoteplotní sušení, aby se ověřila antisuneční schopnost balení za extrémních podmínek.
Tyto metody testování pomáhají objevovat potenciální vady a upravit parametry procesu v čase.
